来源:双鸭山日报社 发布时间:2025-07-07 14:01
创新驱动企业发展 技术赋能行业前沿
黑龙江新双锅智能化燃煤锅炉入选联合国全球环境基金项目
本报讯(首席记者 杨军)7 月 4 日,一则振奋人心的消息传来:黑龙江新双锅研发的四代+++智能化深度节能超低排放技术燃煤锅炉正式入选联合国全球环境基金(GEF)《锅炉、热交换器节能技术产品示范与推广》项目,这意味着该产品将面向联合国全球环境基金所有成员国进行推广,为全球锅炉行业的节能降碳与技术升级注入强劲动力。
作为国内锅炉行业的领军企业之一,黑龙江新双锅一直致力锅炉智能化,创造天花板级降碳减排产品。公司从供应链的源头开始将绿色制造、产品生命周期和生产者责任延伸理念融入企业内外业务流程,力求发挥整个供应链作用,减少污染物产生和排放,从而实现环境保护的目的。思维创新和创新的企业文化赋予了新双锅产品比肩世界的丰富内涵,多年来企业在锅炉领域积累了丰富的经验和深厚的技术底蕴,建立了一支由行业专家、资深工程师组成的强大研发团队,并与多所高校、科研机构建立了长期合作关系,形成了 “产、学、研” 一体化的研发模式。从早期的传统锅炉生产,到逐步涉足节能、降碳、环保型锅炉的研发,企业不断突破自我,先后推出了多款具有行业影响力的锅炉产品,在工业供暖、民用采暖等多个领域得到广泛应用,赢得了客户的一致好评和市场的高度认可。长期以来,传统燃煤锅炉普遍存在积灰、结露影响效率,以及运行不够智能、难以适配不同工况等问题。新双锅的研发团队意识到这些行业痛点,决心攻克难关。研发之初,团队进行了大量的市场调研,为后续的技术研发明确了方向。设计过程中,面对一个个难题,研发人员经过无数次的理论推导和实验验证,从材料的选择、结构的设计到控制系统的编程,不断优化设计方案,最终找到最佳的解决方案,成就了这款具有国际领先水平的智能化深度节能超低排放技术燃煤锅炉。
技术上在同行业代差领先,该锅炉的核心技术亮点在于智能伺服烟门的应用。通过这一创新设计,烟气流向、热交换路径能与烟气温度实现精准随动,从根本上解决了传统锅炉的两大难题:一是让锅炉低温对流受热面达到 “趋零积灰”“趋零结露” 状态,彻底摆脱积灰和结露对锅炉效率的影响;二是实现调变负载的智能化,让锅炉运行更灵活、更适配不同工况需求。在性能表现上,该锅炉展现出多重优势,运行热效率大幅提升 4-6%,意味着同等燃料消耗下能产生更多热量;具备出色的防酸腐能力,延长设备使用寿命;实现无人化运行,结合 “互联网 + 远程服务” 模式,在降低人工成本的同时,让运维更便捷高效,还能有效防止干松灰产生,并实现灰的固化,减少粉尘污染。
智能化深度降碳超低排放技术国际领先,多项权威被国际行业认可,它是工信部推广的 “能效之星” 产品及节能减排技术,也是国家推广的绿色技术,已获得中国和美国、俄罗斯、德国、欧盟及加拿大发明专利。同时,该技术填补了中外锅炉领域无积灰、智能化的技术空白,站在了绿色制造的前沿,具备多重收益的高性价比。此次入选联合国全球环境基金项目,不仅是对新双锅技术实力的高度认可,更标志着我国自主研发的锅炉技术迈向全球舞台。未来,随着该产品在全球范围内的推广应用,有望为全球节能减排事业做出重要贡献,可助力推动锅炉行业向更高效、更环保、更智能的方向发展。
据悉, 黑龙江新双锅锅炉有限公司是国家A级锅炉及三类压力容器设计制造定点企业,始建于1960年,至今己有65年历史,是国家高新技术企业、全国知识产权优势企业、全国重合同守信用企业、国家引进国外智力示范企业、国家博士后科技工作站,省创新型企业和省技术创新方法优势企业、省专利优势示范企业、省级工业锅炉领军企业、全省质量标杆企业、全省绿色供应链管理企业、全省单项冠军企业,2021年被国家工信部评为全国专精特新“小巨人”企业称号,曾两度荣获全国“五一”劳动奖状。